板式家具十大品牌;板式家具用的数控开料机和电子锯知识
制作板式家具需要各种木工机械配合操作,包括板式家具数控切割机、水平孔钻机、排钻机、电子切割锯、推台精密锯、封边机、覆膜机等。
其中,板式家具数控切割机近年来逐渐取代了推台精密锯和电子切割锯,也是切割板式家具板的设备。有什么区别?
就整体功能而言,板式家具数控切割机和电子切割锯用于切割板式家具的板材。
板式家具数控切割机具有切割、钻孔、铣槽等多种功能。电子切割锯适用于板材的批量切割,一次可堆叠多块板材切割,效率高。
板式家具切割机可以逐个切割,也可以切割异形板。如果切割普通规格的板材,电子切割锯更好;但是如果有异形板材加工,板式家具数控切割机就可以完成这个过程。
此外,切割机还可以打垂直孔,中立板之间的正面和背面都可以加工。包括橱柜和衣柜门的图案雕刻都可以由数控切割机完成。
综上所述,板式家具数控切割机在功能上比电子切割锯多,适用范围比电子切割广,但如果只用于切割普通板材,可以选择电子切割锯。
维护。
一、电子开料锯长时间不用,应拆下锯片,平放或悬挂闲置,若平放,注意平放锯片上不能堆放其它杂乱物品或用脚踩踏,锯片应置于干燥环境中。
二、如电子开料锯不够锋利,应及时打磨,注意修磨时不能改变锯片的原始角度,也不能破坏动平衡。
三、锯片内径修正及定位孔,应与原厂联系,切勿自行乱操作,以免影响锯片后期使用,擅自操作会有安全隐患,扩孔原则上不得超过原孔径20mm,以免影响应力平衡。
锯片安装。
1.安装前,设备态良好,主轴无变形,无直径跳跃,安装后固定牢固,无振动等。
2.检查锯片是否损坏,齿形是否完整,锯片是否平整光滑,是否有其他异常现象,确保使用安全。
3.组装时,确定锯片箭头的方向与设备主轴的旋转方向一致,轻轻放置锯片。
4.安装锯片时,保持轴、卡盘和法兰的清洁。法兰内径与锯片内径一致,确保法兰与锯片紧密结合,安装定位销,拧紧螺母。法兰的尺寸应适当,外径不应小于锯片直径的1/3。
5.电子切割锯启动前,在保证安全的情况下,有单人操作设备,点动空转,检查设备转向是否正确,有无振动,锯片安装后空转几分钟,无打滑、摆动或跳动后正常工作。
使用细节。
1操作时,员工不得将手伸入压梁,也不得打开机头后盖,以免发生意外。更换电子切割锯片,调整机器或维护前必须关闭电源。
2加工前检查锯片是否锋利,防止锯片不锋利不锋利而开裂影响加工质量。
3电子切割锯启动前,仔细检查机头和工具夹是否在机械原点上。
四、操作时必须先打开电子开料锯风机,在滑动时轻轻将板材推入工具夹,与靠板齐成直角,输入尺寸时仔细放置余量,确保锯出的板材成直角。
5在离开电子切割锯、更换锯片、调整机器或维护之前,必须关闭电源,即机器的总开关。
电子切割锯应使用真空吸尘设备。
每个部件的部件,如连接件、生产部件、工作台、导轨表面和设备。当产量相对较大时,应根据情况清理相应的部件。
工作结束后需要抹油的部位:台面,导轨和加工面。
下班后加油位置:电机转轴、划线锯片升降转轴、螺杆、螺母、相对转动和滑动配合处。
移动工作台的导轨应特别清洁,并加入机械润滑油。
不同于数控裁板锯。
随着我国家具行业的快速发展,近年来数控切割锯在国内家具制造企业中得到了广泛的应用。许多企业认为数控切割锯和切割机是同一种设备,但实际上差别很大。
一是功能不同。
CNC裁板锯对加工板材的利用率很高,CNC裁板锯可根据订单自动计算出产品所需材料的尺寸,然后通过下料软件优化组合,最后将最终数据传送到控制系统进行生产。
二是系统效率高。
CNC裁板锯的切削精度较高,安全,工人操作简单。
三是结构差异。
CNC裁板锯由微机控制,电脑系统完成了拆单、算料功能,裁板锯完成了进料切割。
电子切割锯的五个操作步骤。
1.打开电源,松开数控切割机的紧急停止按钮。只有这样,数控切割机才能准备启动和使用。
2.启动与数控切割机连接的计算机,进入既定操作系统,找到控制设备的软件,双击打开计算机上的数控切割机软件。
3.检查数控送料器系统是否正常。如果系统有任何关于数控送料器的错误提示,则不能再使用它工作,找出错误的原因并进行维护。
4.测量工件的尺寸是否会超过数控进料器的气动钳范围,并做好调整。一旦工件尺寸过大,很大程度上会影响设备的正常运行,更严重的可能会导致机器损坏。
5.启动数控切割机的压力装置,测试无问题后方可正常加工。
电子切割锯正常加工的条件:
(1)工具电极和工件被加工表面之间必须保持一定的间隙,间隙的大小取决于加工电压、脉冲电流、脉冲间隙等电标准,间隙的大小一般在几十微米之间。数控切割机正常加工所需的条件,如间隙小于或大于此距离,不能进行火花放电。间隙太小,正负极容易短路,不能产生火花放电;间隙太大,极间电压不容易破坏介质,也不能产生火花放电。
(2)切割工件时,必须在绝缘工作液中进行。数控切割机常用的绝缘工作液有煤油、皂化液、去离子水等。使用的工作液不同。在相同的电标下,加工速度和表面精度也不同。绝缘工作液主要有以下功能:有利于脉冲火花放电;排除间隙中的电蚀产物;起到冷却电极的作用。
(3)采用脉冲电源,火花放电必须具有脉冲性和间歇性。
(4)加工材料必须导电。只有导电材料才能产生火花放电。数控切割机的导电材料通常是金属材料和半导体非金属材料。
其中,板式家具数控切割机近年来逐渐取代了推台精密锯和电子切割锯,也是切割板式家具板的设备。有什么区别?
就整体功能而言,板式家具数控切割机和电子切割锯用于切割板式家具的板材。
板式家具数控切割机具有切割、钻孔、铣槽等多种功能。电子切割锯适用于板材的批量切割,一次可堆叠多块板材切割,效率高。
板式家具切割机可以逐个切割,也可以切割异形板。如果切割普通规格的板材,电子切割锯更好;但是如果有异形板材加工,板式家具数控切割机就可以完成这个过程。
此外,切割机还可以打垂直孔,中立板之间的正面和背面都可以加工。包括橱柜和衣柜门的图案雕刻都可以由数控切割机完成。
综上所述,板式家具数控切割机在功能上比电子切割锯多,适用范围比电子切割广,但如果只用于切割普通板材,可以选择电子切割锯。
维护。
一、电子开料锯长时间不用,应拆下锯片,平放或悬挂闲置,若平放,注意平放锯片上不能堆放其它杂乱物品或用脚踩踏,锯片应置于干燥环境中。
二、如电子开料锯不够锋利,应及时打磨,注意修磨时不能改变锯片的原始角度,也不能破坏动平衡。
三、锯片内径修正及定位孔,应与原厂联系,切勿自行乱操作,以免影响锯片后期使用,擅自操作会有安全隐患,扩孔原则上不得超过原孔径20mm,以免影响应力平衡。
锯片安装。
1.安装前,设备态良好,主轴无变形,无直径跳跃,安装后固定牢固,无振动等。
2.检查锯片是否损坏,齿形是否完整,锯片是否平整光滑,是否有其他异常现象,确保使用安全。
3.组装时,确定锯片箭头的方向与设备主轴的旋转方向一致,轻轻放置锯片。
4.安装锯片时,保持轴、卡盘和法兰的清洁。法兰内径与锯片内径一致,确保法兰与锯片紧密结合,安装定位销,拧紧螺母。法兰的尺寸应适当,外径不应小于锯片直径的1/3。
5.电子切割锯启动前,在保证安全的情况下,有单人操作设备,点动空转,检查设备转向是否正确,有无振动,锯片安装后空转几分钟,无打滑、摆动或跳动后正常工作。
使用细节。
1操作时,员工不得将手伸入压梁,也不得打开机头后盖,以免发生意外。更换电子切割锯片,调整机器或维护前必须关闭电源。
2加工前检查锯片是否锋利,防止锯片不锋利不锋利而开裂影响加工质量。
3电子切割锯启动前,仔细检查机头和工具夹是否在机械原点上。
四、操作时必须先打开电子开料锯风机,在滑动时轻轻将板材推入工具夹,与靠板齐成直角,输入尺寸时仔细放置余量,确保锯出的板材成直角。
5在离开电子切割锯、更换锯片、调整机器或维护之前,必须关闭电源,即机器的总开关。
电子切割锯应使用真空吸尘设备。
每个部件的部件,如连接件、生产部件、工作台、导轨表面和设备。当产量相对较大时,应根据情况清理相应的部件。
工作结束后需要抹油的部位:台面,导轨和加工面。
下班后加油位置:电机转轴、划线锯片升降转轴、螺杆、螺母、相对转动和滑动配合处。
移动工作台的导轨应特别清洁,并加入机械润滑油。
不同于数控裁板锯。
随着我国家具行业的快速发展,近年来数控切割锯在国内家具制造企业中得到了广泛的应用。许多企业认为数控切割锯和切割机是同一种设备,但实际上差别很大。
一是功能不同。
CNC裁板锯对加工板材的利用率很高,CNC裁板锯可根据订单自动计算出产品所需材料的尺寸,然后通过下料软件优化组合,最后将最终数据传送到控制系统进行生产。
二是系统效率高。
CNC裁板锯的切削精度较高,安全,工人操作简单。
三是结构差异。
CNC裁板锯由微机控制,电脑系统完成了拆单、算料功能,裁板锯完成了进料切割。
电子切割锯的五个操作步骤。
1.打开电源,松开数控切割机的紧急停止按钮。只有这样,数控切割机才能准备启动和使用。
2.启动与数控切割机连接的计算机,进入既定操作系统,找到控制设备的软件,双击打开计算机上的数控切割机软件。
3.检查数控送料器系统是否正常。如果系统有任何关于数控送料器的错误提示,则不能再使用它工作,找出错误的原因并进行维护。
4.测量工件的尺寸是否会超过数控进料器的气动钳范围,并做好调整。一旦工件尺寸过大,很大程度上会影响设备的正常运行,更严重的可能会导致机器损坏。
5.启动数控切割机的压力装置,测试无问题后方可正常加工。
电子切割锯正常加工的条件:
(1)工具电极和工件被加工表面之间必须保持一定的间隙,间隙的大小取决于加工电压、脉冲电流、脉冲间隙等电标准,间隙的大小一般在几十微米之间。数控切割机正常加工所需的条件,如间隙小于或大于此距离,不能进行火花放电。间隙太小,正负极容易短路,不能产生火花放电;间隙太大,极间电压不容易破坏介质,也不能产生火花放电。
(2)切割工件时,必须在绝缘工作液中进行。数控切割机常用的绝缘工作液有煤油、皂化液、去离子水等。使用的工作液不同。在相同的电标下,加工速度和表面精度也不同。绝缘工作液主要有以下功能:有利于脉冲火花放电;排除间隙中的电蚀产物;起到冷却电极的作用。
(3)采用脉冲电源,火花放电必须具有脉冲性和间歇性。
(4)加工材料必须导电。只有导电材料才能产生火花放电。数控切割机的导电材料通常是金属材料和半导体非金属材料。